图为2013年“四五”工程赴温州挂职学习小组成员在瑞安了解企业装备升级情况

　　宁乡网—今日宁乡讯 去年7月18日，我受宁乡干部素质提升“四五”工程的派遣，赴浙江温州(瑞安)市挂职锻炼三个月，所见所闻很多，但耳闻目睹最多的还是“四换四减”战略(“四换”即腾笼换鸟、空间换地、机器换人、电商换市)，其中对“机器换人”的印象尤为深刻。

　　所谓机器换人，就是以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为新的产业优化升级和经济持续增长的经济改变方式。

　　简而言之，机器换人就是我们目前所提的装备升级。

　　有幸的是，我们刚到挂职地不久，就赶上温州市大力提倡“振兴实体经济”，瑞安作为温州下辖的一个老牌工业强市(县级市)，不少企业正在以“机器换人”创造产业升级的春天。

　　这样难得的机会，自然不会放过。于是我和杨岸博士等十名挂职干部，组团考察了瑞安市的瑞明集团、飞云科技等企业，饶有兴致地对其“机器换人(装备升级)”作了比较粗浅的调研了解。

　　省工就是省成本

　　来到瑞明集团，这是瑞安一家综合实力排名前四的企业，产值不到10亿元，但在汽摩配行业领域里影响很大。瑞安的汽摩配产业在全国有名，这里有张“中国汽摩配之都”的产业金名片，汽摩配是瑞安传统而又现代的支柱产业，瑞安汽摩配协会秘书长金章木告诉我们：说它传统，是因为该产业的品种共有4000多种，产业链较长，也较集中，上下游配套较完善，属典型的劳动密集型产业；说它现代，则是指其企业在激烈的现代竞争中，很多企业都在技扩改等方面加大投入，大力进行“机器换人”、改善装备，抢占市场，其中以瑞立和瑞明集团为典型。

　　接待我们的是瑞明集团常务副总裁戴光永。据他介绍，公司新建于1991年，创始人为韩玉明、叶锦瑞两个合作伙伴，经过多年打拼，从最初一个家庭作坊式发展成为国内专业生产汽车发动机铝合金铸件最大规模企业之一，最初是典型的劳动密集企业，靠人工敲敲打打，多时达2000余人。近些年为响应政府的“机器换人”战略，大量引进国内外行业先进设备，致力于“制造高新产品，打造一流企业”，有的车间节约了大量劳动力，原先上十人看守的一台机器有的只要1-2人。我们在车间看到的全是一流的生产设备和检测设备，大量采用智能化、高效率的专业生产线，并被众多主机厂商评为优秀供应商和最佳供应商。实行装备升级后，其产品先进度、智能化大增，其主要产品汽车发动机缸盖、缸体，还被国家发改委列入重点行业结构调整专项投资计划，公司也实现由低端到高端的转型，逐步从低端的面的供应商转向为通用、奔驰、宝马做配套。戴光永向我们介绍，公司还引进了机器人进入生产领域，在工业生产中，人类有体力的极限，而机器人可以代替人类完成许多“不可能的任务”。比如，在水下、高温炼钢炉等工作环境极端恶劣的条件下，机器人比人类更稳定、更精确。另一方面，随着最近几年劳动力成本不断上升，加之高端劳动力稀缺，这也使企业不得不转而依赖由服务型机器人代替人工劳动，给瑞明集团带来了产值增幅60%的效果，而成本节省达20%以上。

　　装备带来高效率

　　2013年9月3日下午，我们在经信局副局长姜贤兴、企业科科长项锦裕的陪同下，来到瑞安飞云科技有限公司。这是一家有着二十多年历史的老药机生产企业，年产值一直徘徊在几千万元左右，公司总经理叶大进向我们介绍了一款名为“NJP7200全自动硬胶囊充填机”的机器人最近卖得很火。

　　“NJP7200全自动硬胶囊充填机”，顾名思义，这台机器每分钟可以填充’7200颗胶囊。近日，公司研发中心副主任杨忠将现场为我们示范操作胶囊，短短几秒，上千颗胶囊已经被充填完毕。

　　据了解，“NJP7200全自动硬胶囊充填机”为目前国际上领先的胶囊充填机，不仅稳定性好，还能够使用于药效要求很严格的高端药品，填补了该行业空白。这台机器每台售价10万美元，价格远低于国际同类产品，引起国内各大药厂的极大兴趣。杨忠将说，现在不少药厂使用的是每分钟生产800颗、1200颗、3200颗的充填机，一旦他们换成NJP7200充填机，即意味着企业的产能、效益将比以前至少翻番。

　　面对装备带来的高效率，叶大进雄心勃勃地说：“今后，我们还要加大自主创新力度，引领药机往更精细、更稳定、更先进的方向发展。”

　　产业转型新抓手

　　对企业来说，“机器换人”是应对缺工的良方，更是提高品质和效率的妙招。而对政府来说，它也已经成为当前经济转型升级的有力抓手。

　　如何推进机器换人即装备升级?，在长达三个月的挂职学习中，我作为局长金少隆的助理，自然有机会从他口中寻找到详细的答案。

　　金局长介绍，目前在瑞安的产业结构中，劳动密集型产业依旧占较大比重，在汽摩配、机械电子、制鞋等三大产业中，普遍存在设备投资不足的问题。而这些也造成了瑞安亩均产出不高。据统计，2012年瑞安每平方公里GDP产出7000多万元，远低于萧山等地的1亿多元。

　　正是看到这些差距，瑞安市很快出台《瑞安市技术改造项目专项资金管理暂行办法》，支持企业实施机器换人。该办法新增200余个技改项目，一般技改项目补助金额从原先补贴了多年的3%至6%，提高到5%至8%，其中对科技创新、产业转型升级带动作用特别重大的项目，最高可以拿到技改贴息12%。

　　“2013年，全市企业技改项目864项，投资总量89亿元，是历史上技改项目最多的一年。”金少隆说，瑞安2013年企业新增技改项目392项，总投资41亿元，比上年增加近1倍。

　　“希望补贴政策真正成为企业技改的加速器，推动我市机器换人工作。”金少隆表示，机器换人，意味着企业要经过技术改造，加速产品更新换代，提升企业的自主创新能力，加快企业的转型升级步伐。从政府层面来说，更多的要确立项目建设平台，加大政府政策扶持力度，促进产业结构的调整。他认为，今后，机器换人还将对企业的人才储备提出了更高的要求。

　　据了解，眼下，随着劳动力缺口加大，用工成本增加，越来越多的瑞安企业开始调整发展思路，增加技改投入，引进高端自动化设备，替代人工劳动。据瑞安市科技局产业科张科长介绍，截止2013年8月，瑞安至少有30多家高新技术企业参与机器人(自动化设备)的研发，而瑞安企业2013年新增投资41亿元实施机器换人，预计至少可减少用工需求近万人。

　　力促“老”企业新生

　　从瑞安挂职学习回来到今天，一晃刚好一年，让我念念不忘的仍是使其老企业焕发新生的“机器换人”。如果说江浙一带企业起步早发展快，一度占领国内外市场率较高，那么到了竞争日新月异的今天，他们老企业的优势也正在悄然逝去，很多传统的老企业明白，如今企业的竞争不再只是拼量拼价格，而要看谁在装备、技术、品牌、管理方面更新换代快，升级快，实事求是地说，瑞安市将近2万家企业(规模企业不到千家)有不少属于设备陈旧、管理落后的企业，但正是有了政府适时大力倡导的“四换四减”战略，正是有了华峰、瑞明、瑞立等一批装备升级先行者、引路人，绝大多数企业觉醒到，必须加快转型升级步伐，他们已经觉醒，继而纷纷行动。我们了解到，一家叫基达纺织的传统小公司，大胆投入600多万元、5套电脑化制衣吊挂系统。这套电脑化制衣吊挂系统外表看来，有点像家中的悬挂衣架的“放大版本”。不同的是，悬挂衣架只能简单挂晒衣服，而这个系统是一个机器人，到处有“手臂”，只要一名工人完成一个制衣流程，机械手就能把这份半成品准确地运送到下一名工人面前，同时带走这名工人制作的产品，直到做成成品，进入质检环节。

　　这个电脑制衣吊挂系统，甚至还知道哪位工人手头的事情做不完、哪位工人生产效率高，对他们手头的活儿进行合理调配。当然，它还是一位细心的“田螺姑娘”，在任何一个制衣流程出现偏差，就会马上提醒工人进行重新剪裁或者缝纫。

　　这种场景是以前老板和工人们完全没有想到的。

　　“以前质量出问题是一批一批的，往往做到最后才知道。现在只要有一件出现问题，马上可以整改。”一名技术工人说。

　　今后，人力资源的成本会越来越高，企业想提高效益，不是靠人，而是靠技术和装备，这已是不少企业主的共识。“用了新设备才知道，现在才是整合资源、提升效益。”该公司董事长陈存东说，“自动化设备投入后，企业产能至少提高20%。现在还是磨合阶段，估计用熟练之后，至少能提高50%的产能。”

　　用“老树新生”来形容瑞安企业装备升级带来的腾飞，再恰当不过了，从瑞安市的先进作法，更加看到了我县大力推广装备升级的光明前景!

　　(作者系县工信局副局长、2013年“四五”工程赴温州挂职学习小组组长)